Для стыковки резинотканевых и поливинилхлоридных конвейерных лент, транспортирующих уголь, тяжелую абразивную породу, гравий щебень, зерно и порошкообразные материалы (удобрения, цемент и т.п.) применяются неразъемные болтовые пластинчатые соединения (табл.1).
Типоразмер болтового соединения выбирается в зависимости от агрегатной прочности ленты, диаметра барабана конвейера и толщины ленты.
Таблица 1
Болтовые соединения неразъемные
Типоразмер соединения |
Агрегатная прочность конвейерной ленты, н/мм |
Толщина конвейерной ленты, мм |
Минимальный диаметр барабана, мм |
140 |
400 |
5-11 |
300 |
Для стыковки ленты болтовыми соединениями необходимы: шаблон, пробойник, торцевой гаечный ключ, направляющая для насадки болтов на ленту, два обламывателя болтов и отрезок лок-ленты, предохраняющий попадание влаги в стык и просыпь транспортируемого материала. Кроме этого для обеспечения качественного стыка необходимо приспособление для резки ленты.
Перед монтажом болтовых соединений конвейерная лента подготавливается к стыковке.
1. Сделать геометрическую разметку стыка. Отступить от края ленты на 1-2 м и провести две параллельные линии ? и ?1 одинаковой длины. Соединить точки a и b, с и d и найти центр стыка "О". От центра "О" отложить два равных отрезка ?2 и ?3 и провести линию "k-n", соединяющую концы отрезков ?2 и ?3 |
2. Край стыкуемой ленты обрезать по линии "k-n" под прямым углом с помощью устройства для резки "Belt Cutter". В такой же последовательности подготовить и обрезать другой край стыкуемой ленты. |
3. Под стыкуемые концы ленты подложить широкую доску. Гвоздями шаблон Флекско скрепить со стыкуемыми концами ленты. |
4. Смочить отверстия шаблона силиконовой смазкой Flexco. Пробить или просверлить отверстия в ленте под болты. |
5. Снять шаблон. Один конец ленты отверстиями надеть на болты одного ряда пластин. |
6.Выравнить другой ряд болтов с помощью зубцов шаблона и надеть на эти болты второй конец стыкуемой ленты. |
7. С помощью направляющей надеть на болты верхнюю пластину соединения. |
8. Надеть на болты гайки и вручную их завинтить. |
9. Отрезок лок-ленты длиной 3,5 ширины конвейерной ленты протянуть под верхними и нижними пластинами соединений, а затем опять под верхними пластинами. |
">10. Натянуть лок-ленту и удерживая ее в сильно натянутом положении закрепить ее, затянув гайки крайней пластины. Затем затянуть гайки других пластин. |
11. Затянуть все гайки на пластинах от края к центру. Гайки должны быть затянуты одинаково. |
12. Пластины подбить молотком с помощью деревянного бруска.
|
13. Отломить болты двумя отламывателями. Болты отламывать только в продольном направлении пластин, то есть перпендикулярно плоскости стыка. |
|
|
Перед монтажом болтовых соединений «VP» конвейерная лента подготавливается к стыковке. Для этого сначала надо сделать геометрическую разметку стыка (п.1, см. «Стыковка конвейерных лент соединениями Flexco Bolt Solid Plate») и обрезать края стыкуемой ленты (п.2).
Далее под стыкуемые концы ленты подложить широкую доску, толщиной 30?40 мм. Шаблон «VP» положить сверху на оба конца стыкуемой ленты, гвоздями скрепить его слентой (п.3) и с помощью пробойника пробить отверстия в ленты под болты (п.4). Снять шаблон с ленты.
Максимальный срок службы стыка достигается за счет установки обрезиненных верхних полос болтовых соединений «VP» в потай с верхней обкладкой ленты. Для этого с помощью устройства FSK снять слой верхней обкладки толщиной 5?6 мм с обоих стыкуемых концов конвейерной ленты.
Надеть нижние пластины с болтами поочередно на оба конца стыкуемой ленты (п.9).
После этого сверху на болты надеть обрезиненные полосы болтовых соединений и надеть на болты гайки и вручную завинтить их не сильно.
Отрезок лок-ленты длиной равной 3,5 ширины стыкуемой конвейерной ленты, протянуть под нижними и верхними пластинами соединений (п.10). Натянуть лок-ленту и удерживая ее в сильно натянутом положении закрепить ленту, затянув гайки крайней пластины. Затем затянуть гайки других пластин от края к центру. Гайки должны быть затянуты одинаково.
После затяжки гаек с помощью отламывателей отломить болты (п.14).